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臥式加工中心

ZL-HMC-S50L/63L/63D/80H/80DH/120L

產(chǎn)品特點(diǎn)

機(jī)床床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵，立柱采用整體框式結(jié)構(gòu)，具有較好的熱對(duì)稱(chēng)性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
機(jī)床X、Y防護(hù)采用整體式插頁(yè)防護(hù)罩，為機(jī)床快速移動(dòng)提供了保證。機(jī)床整體防護(hù)采用雙層防噴濺全封閉式結(jié)構(gòu)，使機(jī)床更顯美觀(guān)，使環(huán)境更清潔，操作更安全。
機(jī)床XYZ軸采用高精度滾珠絲桿及直線(xiàn)滾柱導(dǎo)軌，采用歐洲先進(jìn)的制造工藝使機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和準(zhǔn)確定位，并在低速運(yùn)行下無(wú)爬行。
直線(xiàn)滾柱導(dǎo)軌的安裝面采用了精密加工技術(shù)，保證機(jī)床具有較高和穩(wěn)定持久的幾何精度。

產(chǎn)品參數(shù)

		ZL-HMC-S50L	ZL-HMC-63L	ZL-HMC-63DL	ZL-HMC-80H	ZL-HMC-80DH	ZL-HMC-120L
加工范圍
X軸行程	mm	650	1050	1050	1300	1300	1300
Y軸行程	mm	600	850	850	1000	90	1300
Z軸行程	mm	600	800	800	1000	950	1300
主軸中心至工作臺(tái)面距離	mm	50-650	100-900	5-805	100-1100	100-1100	100-1400
主軸端面到工作臺(tái)距離	mm	140-740	130-930	200-950	200-1200	200-1200	300-1500
工作臺(tái)
工作尺寸	mm	500*500	630*630	630*630 （雙工作臺(tái)）	800*800	800*800 （雙工作臺(tái)）	1200*1200
工作臺(tái)承重	kg	500	1200	1200*2	2000	2000*2	4000
T型槽規(guī)格(寬度*間距)	mm	18	18	18	22	22	22
主軸
主軸驅(qū)動(dòng)方式		皮帶	皮帶	皮帶	皮帶	皮帶	皮帶
主軸轉(zhuǎn)速	rpm	6000	6000	6000	6000	6000	6000
主軸功率	kw	11-15	15-18.5	15-18.5	15-18.5	15-18.5	22-26
主軸扭矩	N.m	287	287	287	287	287	314
主軸規(guī)格		BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50
驅(qū)動(dòng)進(jìn)給
快速移位	m/min	24/24/24	24/24/24	24/24/24	24/24/24	24/24/24	36/36/36
最大切屑速度	m/min	8	8	8	8	8	8
最小分辨率	mm	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0.001
精度
定位精度X/Y/Z	mm	±0.005/300	±0.005/300	±0.005/300	±0.005/300	±0.005/300	±0.005/300
重復(fù)定位精度X/Y/Z	mm	±0.003/300	±0.003/300	±0.003/300	±0.003/300	±0.003/300	±0.003/300
其他
導(dǎo)軌規(guī)格	mm	45/45/55	45/45/55	45/45/55	55/55/55	55/55/55	55/55/55
絲桿規(guī)格	mm	40/40/50	40/40/50	40/40/50	50/50/50	50/50/50	50/50/50
伺服電機(jī)功率X/Y/Z	kw	2.5/3/2.5	3/3/3	3/3/3	3/3/3	3/3/3	7/7/6
電力需求	kw	40	40	40	40	40	50
機(jī)床尺寸	mm	4000 3100 3000	4700 3360 3000	6100 3390 3050	5000 3540 3100	8300 2950 3100	6500 4500 3800
機(jī)床重量	t	9	13	18	16.5	21	32

*注：本公司產(chǎn)品不斷改進(jìn)，上述資料若有變更，恕不另行通知，以技術(shù)文件為準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1.數(shù)控系統(tǒng)FANUC Oi-MF

2.全罩式防護(hù)罩

3.三軸滑軌伸縮護(hù)罩

4.氣動(dòng)、液壓、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

5.刀具冷卻系統(tǒng)

6.螺桿排屑機(jī)

7.三色燈、照明燈

8.自動(dòng)斷電裝置

9.標(biāo)準(zhǔn)附件及相關(guān)文件

10.常用維修工具

選項(xiàng)配置：

1.齒輪箱

2.24/30把機(jī)械手刀庫(kù)

3.主軸中心/環(huán)裝出水

4.履帶排屑機(jī)

5.油水分離裝置

6.對(duì)刀儀

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